經常釀造啤酒的朋友都知道，每一罐精釀啤酒出來的口感都會不同。而不同的人，即使用相同的原料，相同的啤酒設備釀出的精釀啤酒酒味也會不同。為什么會有這樣的情況出現呢？怎樣才能釀造出高品質穩定的精釀啤酒，今天啤酒設備廠家就把這幾種小知識分享給大家。

一）糖化過程中幾點控制：

（1）粉碎控制：原料粉碎后應及時投料，尤其在溫度較高的夏天，粉碎后若不及時投料，麥芽很容易受潮酸敗。

（2）煮沸控制：煮沸是麥汁殺菌的重要環節要保證足夠的煮沸強度和煮沸時間。

（3）進罐控制：煮沸后的麥汁泵入旋沉槽后，要及時冷卻，防止在旋沉槽中滯留時間過長，麥汁溫度降低，引起微生物污染。麥汁進罐前要確保麥汁管道、壓縮空氣和酵母無菌。

二）煮沸剛開始時，泡沫的清除

在不斷的升溫過程中，麥汁上面會飄一層泡沫，有的泡沫是潔白的，而有的泡沫則是非常臟的，這就需要我們打撈出來，直到沒有臟的泡沫為止。因為臟的泡沫不打撈的話，是會影響到啤酒口感。

三）釀造用水和原料的配比

釀造啤酒時，原料麥芽跟水的比例是1比4左右，這個比例相信大家都知道。過濾時，大家都會測糖，測糖時要等麥汁溫度降下去之后再測，這樣測出的數字會更準確。如果糖度高的話，大家在洗糟時水的用量可以加大。不過前提是要看你釀的是哪種啤酒，并不是一味的加大洗糟水用量。

四）過濾回流不可缺少

麥芽汁在過濾的時候，麥芽汁的清澈度逐漸變得透亮。但是剛開始的麥芽汁和過濾到最后階段的麥芽汁是渾濁的，那么就需要把這些渾濁的麥芽汁接出來進行回流，這樣整體的麥芽汁雜質變少，對下一步煮沸過程也會起到很好的幫助作用。

五）發酵過程衛生的嚴格把控

發酵罐在麥汁進罐前必須保證處于無菌狀態，這發酵罐清洗要及時，確保使用消毒液的有效性。發酵罐每使用完一個周期要徹底清洗，防止出現衛生死角。發酵空間的環境衛生必須清潔，每天確保紫外殺菌30min以上，每季度進行一次熏蒸消毒。

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