1、麥芽粉碎：粉碎前10分鐘，加麥芽重量的5%的水濕潤麥芽的表面，當麥芽表面無明顯水珠時可進行粉碎。將麥芽加入料斗中，開始粉碎，粉碎過程中，隨時取樣檢測麥芽粉碎情況，根據麥芽粉碎的粗細，適當調整磨盤距離和進料量，粗、細粒比例為1:2.5。

2、糊化過程：在糊化鍋內加入適量的水(按12°P麥汁計量，約 20Kg水)，開蒸汽加熱，升溫50℃停止加熱。啟動糊化鍋攪拌，將粉碎好的大米粉(按按12°P麥汁計量，約5Kg)、麥芽粉(按大米粉量的15% 計，約0.75Kg或添加淀粉酶)投入糊化鍋，50℃保溫20分鐘。開蒸汽加熱，以每分鐘1~1.5℃的速率升溫至70℃，保溫20分鐘。自投料開始起至糊化結束，攪拌自始至終開啟，以防止糊鍋。

3、糖化過程：啟動糖化鍋攪拌，將粉碎好的麥芽粉(按12°P麥 汁計量，約12Kg)投入糖化鍋，攪拌均勻后，停止攪拌，37℃靜止保持20分鐘。啟動攪拌，打開蒸汽加熱，以每分鐘1~1.5℃的速率進行升溫至 50℃~55℃，停止攪拌，靜止保溫40分鐘進行蛋白分解。蛋白休止結束，啟動攪拌，將糊化醪泵入糖化鍋內，對醪液加溫至65℃，停止攪拌，靜止保溫70 分鐘，進行糖化。

4、升溫滅酶：啟動攪拌，打開蒸汽加熱，以每分鐘1~1.5℃的速 率升溫至78℃，停止攪拌，靜止保溫10分鐘，等待過濾。

5、過濾過程：啟動糖化、過濾攪拌，將糖化醪泵入過濾槽，泵醪 完畢，待糖化醪均勻后停止攪拌，進醪結束，要停止10~15分鐘，讓其形成自然過濾層。靜止時間到后，打開過濾料閥，回流閥，啟動過濾泵，使麥汁在過濾槽內回流5~10分鐘，注意回流時，泵的流量調整為最大流量的20%~30%。通過視鏡觀察麥汁清亮后，關閉回流閥，打開至糖化鍋的過濾閥，將麥汁泵入糖化鍋中，泵的流量開始為最大流量的20%~30%，根據麥汁清亮程度，在逐步調大流量，流量控制應保持濾出麥汁與排出閥流出的麥汁達到平衡。過濾20分鐘后，取樣測原麥汁濃度。

6、麥汁煮沸：麥汁過濾結束，開大蒸汽閥門，開始煮沸，麥汁沸 騰是開始計時，煮沸時間90分鐘，麥汁始終處于沸騰狀態;控制沸終麥汁濃度，若在規定時間內濃度為達到要求，可適當延長。麥汁煮沸開過5分鐘和沸終前10 分鐘，分別添加苦型和香型酒花，加熱分別為40g(0.04%)和20g(0.02%)。

7、麥汁旋沉：煮沸結束，關閉蒸汽閥門，打開糖化煮沸鍋出料閥 和切線打入閥，同時開啟麥汁泵，在糖化鍋內打循環10分鐘，靜止沉淀30分鐘，然后進行麥汁冷卻。

8、麥汁冷卻：經煮沸的麥汁經過預先冷卻的到零下6度冰水罐 (乙醇和水為混合介質)通過換熱器管件迅速冷卻到發酵溫度，發酵溫度根據商品化酵母的不同有所不一，常用的一般在20℃以下，大部分是范圍是9~15℃。

9、添加酵母，打入麥汁：預先向消毒后的管道中快速加入提前活化的酵母，利用泵將冷卻到9℃左右的麥汁抽到發酵罐的過程中，向發酵罐中加入酵母。待所有麥汁打入發酵罐后持續通入氧氣5分鐘左右，讓麥汁中溶解足夠的氧。

10、發酵：進人發酵罐是麥汁濃度約為9~12°P，前發酵約為4~5天，麥汁的濃度下降至4.5°P左右，無需控制罐內壓力，若環境干凈，可以敞口發酵。后發酵，主要是無氧發酵，必須保持罐子密封，溫度控制在12~15℃，保持發酵7~10天，讓其自然升壓到0.1kpa左右，當后發酵至無明顯的雙乙酰味時，發酵結束。

11、結束降溫：當發酵結束后，應冷卻降溫，速度不宜過快，以每小時1~0.5℃左右的梯度降至2℃左右。降溫速度過快，會導致緊挨夾套旁的料液容易結冰，使酵母和一些殘渣無法自然沉淀，導致啤酒容易渾濁。