一套完整的啤酒設備和人一樣需要呵護和保養,國外經常每年有2個月的時間去精心保養維修設備,設備不去不保養,不維護,日積月累下來就會出現各種小問題,它一旦發起脾氣來可不是鬧著玩的。
(一)經常檢查粉碎機料斗內有無異物雜質,檢查粉碎機上各緊固件是否松動以及粉碎機傳動皮帶的松緊及各安全防護裝置的可靠性。定期清理粉碎機磨輥。
(二)設備要定期檢查各電機、泵接線及接地情況,保證接線正確。檢查減速電機及液壓裝置油位情況,攪拌電機要按說明書定期添加潤滑油。定期檢查攪拌、耕刀各連接件是否緊固。所用各泵不得空轉、反轉,發現泵有滲漏情況及時更換泵密封。
(三)經常檢查蒸汽加熱設備各壓力表、安全閥是否正常,并保證疏水閥暢通;不到規定的液位,切不可開啟加熱!設備運行時,蒸汽、麥汁等高溫管路以及糖化設備頂部應該懸掛警示標志,防止燙傷。
(四)經常檢查配電盤上的儀表指示情況,對于數字溫控表溫度校正時可用水銀(或酒精)溫度計標定溫度,以確保工藝參數的準確性。
(五)糖化設備每次使用完畢應該及時用水沖洗干凈,糖化管道、板式換熱器及麥汁管道也要沖洗干凈。
(六)設備長時間不用,請在停用前將設備徹底清洗一遍,待水流凈后,封閉各閥門。設備長時間不用后重新起用前,請將設備徹底清洗,可重復清洗幾次。
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