; 啤酒設備釀造工藝大體分為以下幾個步驟：制麥、糖化、發酵、包裝四個工序，隨著啤酒設備技術的更新，現代化的啤酒生產已經不在單獨設立麥芽車間，因此制麥部分也將逐步從啤酒生產工藝流程中剝離。

一、啤酒原料的粉碎

我們用啤酒設備的輔機粉碎機將準備好的麥芽進行粉碎，原料粉碎的目的是增加原料的表面積，可溶性的物質容易溢出，有利于酶的化學作用，粉碎可以使麥芽不溶性的物質進一步分解。

二、糖化工序

糖化主要是為了產生麥汁，利用麥芽中的水解酶，將麥芽中不容性高的高分子物質分解為可溶性的物質。

（1）麥汁的過濾

將糖化過程中產生不容性的麥糟和原料液體分離，得到澄清的麥汁。

（2）麥汁的煮沸

麥汁的煮沸主要是為了穩定麥汁的成分，麥汁滅菌，蛋白質的變性、固態物質沉淀、酶的鈍化等。

（3）麥汁煮沸過程中加入酒花和酵母

酒花的作用主要有：天生的防腐劑、平衡口味(啤酒花它所含的苦味可以平衡麥汁的自然甜度，同時使啤酒的余味清新爽口)、形成泡沫、澄清麥汁。

（4）麥汁的冷卻

主要是用啤酒設備輔機制冷機將麥汁迅速冷卻，降低麥汁的溫度，使其溫度達到適合酵母發酵的要求，析出和分離出麥汁中的冷、熱固體物，提高釀造啤酒的質量，改善啤酒發酵的條件。

三、發酵工序

主要是將麥汁導入發酵罐里進一步發酵，控制好溫度，讓酵母出于最佳的生理狀態，在這個過程中酵母將麥芽糖轉化成二氧化碳和酒精。發酵在八個小時內發生并以加快的速度進行，積聚一種 被稱作'皺沫'的高密度泡沫。酵母在發酵完麥芽汁中所有可 供發酵的物質后，就開始在容器底部形成一層稠狀的沉淀物。隨之溫度逐漸降低，在8~10天 后發酵就完全結束了。整個過程中，需要對溫度和壓力做嚴格的控制。當然啤酒的不同、生產 工藝的不同，導致發酵的時間也不同。通常，貯藏啤酒的發酵過程需要大約6天，淡色啤酒為 5天左右。發酵結束以后，絕大部分酵母沉淀于罐底。釀酒師們將這部分酵母回收起來以供下一罐使用。

四、包裝工序

（1）裝瓶、裝罐機：釀造好的啤酒先被裝到啤酒瓶或啤酒罐里。然后經過目測和液體檢驗機等嚴格 的檢查后，再被裝到啤酒箱里出廠。 

（2）洗瓶機：洗凈回收的啤酒瓶。

（3）空瓶檢驗機：極其細小的傷痕也不會放過。